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工厂设备

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工厂设备

金泰秉持着以顾客满意为导向，积极因应客户的需求，在了解客户诉求的重点及功能要求，客户不需要针对不同的零件去找不同的厂商。金泰以累积多年的设计技术及丰富的生产经验，藉由一条龙的生产流程，从模具设计及开发、压铸或冲压零件成型、精密车修加工、表面处理，到最后的成品组装皆在厂内完成。及时且迅速掌控提供给客户对产品的信心及满意度。无论是零件或成品。我们都能依据客户的需求把它完成。因此，投入各生产单位所需之设备，以提高生产力，广泛且有效的运用在各零件的产出。。
面对市场的变化趋势及配合政府努力推进工业4.0措施，藉由满足客制化服务进而拓展制造范围，亦为避免七大生产浪费进而提升生产技术，近年来工厂更积极的加入自行设计的半自动化生产设备，减少传统人工制造，落实生产管理目标，降低产品制程不良，提高良率稳定品质为使命及管理之目标。

各单位主要设备简介

压铸车间
从80吨到160吨的锌合金压铸机台，共有17台，配有自动进料装置。生产产品包含有锁壳、锁心、锁匙、珠座、轴心、滑块、转动块、柜锁本体、贩卖机锁底座、门锁把手等零件。日生产能力达200,000PCS以上。
 
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冲压车间
共有25台机台，从5吨到400吨不等，包含电动冲床、气压冲床、变速冲床、直臂式冲床等各式机台，可冲压各型铜、铁、不锈钢、塑胶板、橡胶板等材料，并配有剪板机以利生产。生产产品包含有排片、舌片、华司、垫片、插片、锁匙、拉环、面板等。日生产能力达350,000PCS以上。
 
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注塑车间
共有15台机台，从30吨到250吨不等之立式及卧式机台，与PP、ABS、PU、POM、PVC、尼龙等材料相容。生产产品包含有钥匙塑胶锁壳、塑胶锁心、钥匙胶套、端子座、把手、行李箱把手、塑胶轮。日生产能力达60,000PCS以上。
 
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加工车间
完整的加工设备，如：研磨、钻孔、攻丝、车床、焊接、抛光等各式制造工艺基础，致力完成产品的制造工序。平均日产量达800,000PCS以上。
 
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烤漆车间
整套流水线的烤漆专用设备，拥有多年丰富经验及抗菌烤漆制作能力。
 
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模具车间
自设模具部门，配有车床、磨床、铣床、钻床、火花机、线切割机、锯床等相关设备，可制作各种冲压、塑胶、压铸等模具，拥有技术能力强大的团队，所有开发进度皆在厂内掌控，模具制作週期短，高品质。
 
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装配车间
配备现代化的专门设备和装罝，如：锁心自动排片机、激光打标机、自动车修机等，并配置熟练，训练有素的装配人员及在线检查员，以确保达到高品质水准的装配功能。平均日产量达100,000PCS以上。
 
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